クリーンルームから始める工場のキレイな床づくり

クリーンルームの床のお手入れにお悩みはございませんか?

自動車や半導体などの精密な電子機器を製造する工場から、食品や医薬品を扱う現場までさまざまな業界で使用されているクリーンルームですが、ごく小さなほこりでも不良品や欠陥品の発生に繋がるため、常に清潔な状態を保つ必要があります。

しかし、限られたスペースの中で人が行き来することも多く、検査機器の前は床が黒ずみやすい、というお悩みもよくお伺いします。

キレイを保ちたい場所ほどこまめな清掃が必要で、時間もコストもかかるもの。汚れが落ちにくい床だと日々のお手入れが大変になりますし、黒ずみがひどくなると床の塗り替えが必要です。

そこでご検討いただきたいのがスリーエスコーポレーションの「無溶剤UVコーティング」です。

汚れを簡単に拭き取るならスリーエスの「無溶剤UVコーティング」

スリーエスコーポレーションの「無溶剤UVコーティング」なら、汚れが付着しても簡単に拭き取れる床になるため日々のお掃除が格段にラクに。

新築や塗り替え直後の床に先手を打ってUVコーティングをしておくことで、床の傷つきや頑固な汚れを防ぎ、キレイで清潔な環境を維持することができます。

帯電防止床も長期にわたってキレイを維持

静電気の発生を予防したい場所の床にも対応可能な「帯電防止性 無溶剤UVコーティング」なら、電気を通す性質をもつため、帯電防止床の性能はそのままに、床の塗装を保護して⻑持ちさせることができます。美観とキレイを⻑く保つ効果も抜群！静電気安全指針で求められる基準の達成にも貢献できるコーティング剤です。

人やモノが通る「汚れやすい場所」こそコーティングが必要！

クリーンルームが狭い場合は通路が限定的となり、同じ場所を人やモノが何度も通ります。

そのような場所は、細かい汚れがつきやすいもの。工場内の安全通路やフォークリフトが行き交う場所にも同じことが言えるのではないでしょうか。

また、クリーンルームがキレイであっても他の場所が汚れていると、靴に付着した汚れをクリーンルーム内に持ち込んでしまう可能性があります。

日々の清掃だけでは、床をキレイな状態に保ち続けることは難しい…そんな時は、床の塗装や帯電防止床の施工後にできるだけ早いタイミングでUVコーティングをしておくことをおすすめします。

ランニングコストの比較

イニシャルコストは必要ですが、汚れたら塗り直し…を繰り返す必要がなくなると⻑期的なメンテナンスの手間やコストを下げることができるのです。

養生期間0日の短期施工も可能な「無溶剤UVコーティング」で決まり！

「無溶剤UVコーティング」は、有機溶剤を使用しないため刺激臭がなく、安全性が高い製品です。紫外線を照射して数秒で完全硬化させるため、養生期間0日という短期施工が可能。工場の停止期間を最低限に抑えることができます。

気軽に効果を実感していただけるテスト施工も可能です。

耐久性、防汚、洗浄性、メンテナンス性に優れた無溶剤UVコーティングをぜひお試しください。