「床をコーティングして良かった」事例を大特集！工場のメンテナンスがこんなに変わる！

製造現場における床の汚れや劣化は、どんなに気をつけていても避けられない課題です。

「毎日の清掃が大変…」「せっかく塗り床をしたのにすぐ汚れてしまった」

そんなお悩みを抱える現場に導入され、「本当にやって良かった！」という声が続出しているのが、スリーエスコーポレーションの無溶剤UVコーティングです。

実際に導入した工場の事例とともに、その効果やメリットを詳しくご紹介します。

「もっと早くやっておけばよかった」現場のリアルな声

多くのお客様から寄せられるのが、「もっと早くやっておけばよかった」「新築のときに導入していればよかった」という後悔の声です。

実際、床のコーティングは汚れてから考えるより、“汚れる前”に対策しておくのがベスト。

新築工事の段階や、塗り替えのタイミングで先手を打って施工しておくことで、その後の清掃や補修の手間が大幅に減り、長期間にわたって快適で清潔な職場環境を維持できます。

実際の現場でのエピソードをご紹介します。

年末の重ね塗りが恒例化！「せっかく塗ったのにもう汚れたの！？」の悪循環でした

ある製造現場では、年末のたびに塗り床の重ね塗り作業を行っていました。しかし、作業後すぐに汚れが目立ち始め、また1年後には同じ作業の繰り返しに…。

「結局掃除は手間だし、キリがなかった。自分たちでやるのは無駄だったと痛感しました」という担当者の声も。

無溶剤UVコーティング導入後は、掃除の回数が激減し、床も美しいままキープできています。長期的な目線でメンテナンスの手間やコストを考えると、最初からコーティングしておくべきだったと仰る方も多いです。

油汚れ・薬品汚れでギトギト…現場の清掃の負担が大きかった

「油でギトギト、足跡がペタペタ残る日々が当たり前」
「薬品の飛散で床が変色しても、掃除の手間がかかるだけで解決できなかった」

このような現場のお悩みがありながら、大掛かりな清掃を繰り返している工場も多いのが現場です。

「新築のときに導入していれば、こんなに苦労せずに済んだのに…」

そのような声が多く寄せられるほど、無溶剤UVコーティングは効果的。耐薬品性・防汚性に優れているため、汚れが付きにくく、落としやすいのが特長です。

床の剥がれ・摩耗が激しく、今となっては「先手を打つべきだった」

塗り床がフォークリフトの走行や摩耗でボロボロに剥がれるといったケースも多く見られます。「床の塗り替えのタイミングで施工しておけば、もっと床も長持ちしたのに」「新築のときにコーティングしておくべきだった」という後悔の声も。

新築や大規模改修のタイミングこそ、導入のベストタイミングです。

効果を実感！業種別「無溶剤UVコーティング」の導入事例

製造現場の床は、日々の作業の中で様々な汚れ・摩耗・薬品などにさらされています。スリーエスコーポレーションの「無溶剤UVコーティング」は、こうした過酷な現場環境にも耐え、清掃負担やコストの削減に大きく貢献しています。

その導入効果は業種を問わず、現場の悩みに直結！あらゆる業種・現場環境に柔軟に対応し「清掃がラクになった」「美観を保てる」「コストが下がった」など、目に見える成果を提供しています。

実際に導入いただいたお客様の声をご紹介します。

【簡単な清掃で、床の汚れによる滑りやすさを解決！】

製造工程で落ちてしまう水や粉によって床が滑りやすいことが安全リスクとなっていました。

無溶剤UVコーティングのおかげで、汚れが非常に落としやすくなりました。防滑性が高まり、これまで懸念していた転倒事故のリスクを大幅に軽減することができています。

また、床面のラインマーキングも剥がれにくくなり、搬入・搬出の動線が明確化されて、作業の効率も向上しました。（製薬メーカー様）

塗床が剥がれやすいうえに、繊維製品の原材料である染料（顔料）や粉が床に飛び散った床は滑りやすいという悩みがありました。

塗装が長持ちするように保護してくれる無溶剤UVコーティングを施工してからは、床の侵食や塗装の剥がれを防ぐことができています。

また、ゴム製のワイパーを使った清掃を行なっていますが、汚れが落ちやすいのでかなりラクです。床の滑りやすさが、日々の簡単な清掃だけで解決できるようになりました。

清掃性・安全性・経済性のすべてを兼ね備えた効果が得られています。
（繊維メーカー様（フロアマット・カーペット製造））

【シンナー・アセトン・強酸にも強い耐薬品性！】

有機溶剤を使用する工場で、シンナーやアセトンの飛散で塗床が傷んでしまうというトラブルが続いていました。

無溶剤UVコーティングはこれらの溶剤に対する耐性が高く、床を保護して塗床のダメージを軽減してくれます。結果として、床材の寿命が延びて補修頻度も減ったため、メンテナンスコストを下げることができました。（塗装溶剤・インク取り扱い工場）

塩酸・硫酸など強酸に耐える床を実現！

メッキ加工現場では、希釈された塩酸や硫酸の飛散によって床がダメージを受けて、塗装が剥がれたり、コンクリートがむき出しになることが多々ありました。
無溶剤UVコーティングは、強酸系薬品に対しても高い耐性を発揮しています。薬品が使用される過酷なエリアでも、床の劣化を防ぐことで美観を長く維持できています。
メッキ加工業（強酸系薬品使用)

【黒ずみや汚れから床を守り、美観を長く保つ！】

工場の床に、ヒール痕やフォークリフトのタイヤ痕、油汚れが絶えないのが悩みでした。

無溶剤UVコーティングを導入したことで、床が保護されて黒ずみにくくなり、常に清潔感のある状態を保てるように。その結果、現場で働くスタッフのモチベーションも向上し、職場環境全体が改善されました。
（自動車メーカー様）

製造現場で、作業中に落ちる塗料のインクで床がすぐに真っ黒になってしまったり、塗床の凹凸に入り込んでしまった汚れが落ちにくく、清掃に時間がかかるという悩みがありました。

無溶剤UVコーティングを施したことで床の汚れが落ちやすくなり、ゴム付きワイパーでサッと拭くだけで清掃が完了します。作業時間と人手が大幅に削減されたことが大きなメリットです。

1年経った今も、汚れの蓄積がなく美しい床面を維持しています。
（製造業様）